防爆閥是電池密封板上的薄壁閥體。當(dāng)電池內(nèi)壓超過規(guī)定值時(shí)，防爆閥體破裂，防止電池爆裂。防爆閥結(jié)構(gòu)巧妙，其中許多都是電池制造商的專利，但基本原理主要是激光焊接兩個(gè)特定形狀的實(shí)心鋁板。當(dāng)電池的內(nèi)部壓力上升到一定值時(shí)，鋁板從設(shè)計(jì)的凹槽位置斷開，以防止電池進(jìn)一步膨脹并引起爆炸。因此，該過程對(duì)激光焊接過程極為嚴(yán)格，需要焊接密封，并且焊縫是斷裂壓力大于鋁板凹槽位置的斷裂壓力。

　　電池防爆閥的作用：
　　熱失控是鋰離子電池最嚴(yán)重的安全事故，儲(chǔ)存在鋰離子電池內(nèi)部的電能和化學(xué)能在短時(shí)間內(nèi)大量釋放，使得鋰離子電池內(nèi)部的溫度能夠達(dá)到900℃以上，同時(shí)熱失控中電解液、活性物質(zhì)分解出現(xiàn)的大量氣體導(dǎo)致電池內(nèi)部的壓力急劇升高，引起鋰離子電池爆炸。為了保證在鋰離子電池的安全性，通常會(huì)在電池殼上設(shè)計(jì)一個(gè)防爆閥，在壓力過高時(shí)能夠及時(shí)被破壞，釋放電池內(nèi)部的壓力，防止熱失控中電池發(fā)生爆炸。
　　電池防爆閥激光焊接工藝：
　　可以采用尚拓激光連續(xù)激光和脈沖激光焊接的防爆閥門焊接。防爆閥可采用脈沖激光和連續(xù)激光焊接。脈沖激光焊接主要通過重疊和覆蓋焊點(diǎn)和焊點(diǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)密封焊接。焊接效率相對(duì)較低，密封性能較差（脈沖激光焊接防爆閥，可能在參數(shù)調(diào)整不當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生裂紋）。連續(xù)激光焊接需要高的裝配精度，但可以保證高速，高質(zhì)量的焊接，焊接穩(wěn)定性，焊接效率和產(chǎn)量。例如，采用300W脈沖激光進(jìn)行焊接的25mm×15mm防爆閥膜片需要10秒以上，而采用1000W單模光纖激光焊接需要不到2秒，效率大大提高。

　　電池激光焊接設(shè)備咨詢深圳市尚拓激光技術(shù)有限公司，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)動(dòng)力電池外殼,鋰電池外殼,動(dòng)力電池鋁殼,動(dòng)力電池蓋板/蓋帽,方形/圓柱形鋰離子電池鋁殼,高端生產(chǎn)設(shè)備,保證產(chǎn)品性能與品質(zhì)并且提供自動(dòng)化生產(chǎn)線激光焊接設(shè)備定制服務(wù)。動(dòng)力電池作為新能源汽車的核心零部件，直接決定整車性能，其一般由正極材料、負(fù)極材料(碳素材料)、隔膜、電解液、電池殼等原材料構(gòu)成，激光焊接是上述原材料焊接成電池電芯、PACK模組等化零為整的融合制造過程，是整個(gè)動(dòng)力電池生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵工藝。